تقنية معالجة المرآة المعدنية

يمكن أن تكون المرايا المعدنية خفيفة الوزن تمامًا ، ويمكن تصميم تركيب التكامل والتكامل الميكانيكي البصري لتبسيط بنية الدعم الخلفي للمرآة.

يتم الحصول على المواد المعدنية بشكل عام عن طريق الصب. المواد المعدنية لها توصيل حراري جيد ، ومعامل كبير نسبيًا للتوسع ، ويتأثر بسهولة بدرجة الحرارة. ومع ذلك ، فإن المواد المعدنية لها مزايا تكنولوجيا المعالجة الجيدة ووقت الشراء القصير. عادةً ما نستخدمها في النظام البصري هي المرآة الخالية من الألومنيوم ومرآة Ni-P Alloy Aspheric.

النقاط الرئيسية لتكنولوجيا المعالجة ：

1.Single-Point Diamond Turning هو عملية لا غنى عنها وهامة لمعالجة المرآة المعدنية. تستخدم تقنية الدوران الفائق (تقنية STDP) أدوات تحول الماس لأداء إزالة المواد الحتمية على المرايا المعدنية الدوارة. بعد الدوران ، يمكن الوصول إلى دقة السطح بشكل أفضل من λ/10 (λ = 632.8nm) ، ويمكن أن تكون خشونة السطح أفضل من 2nm. كما تظهر الصورة أدناه.

2. على الرغم من أن المرآة المعدنية يمكن أن تحصل على دقة أفضل للأسطح وخشونة بعد الدوران ، بسبب مبدأ الدوران ، ستكون هناك علامات أدوات تحول على سطح المرآة المعدنية ، حتى لو كانت غير مرئية للعين المجردة ، فإنها ستسبب بعض الضرر للنظام البصري. لذلك ، بعد الدوران ، يحتاج السطح إلى مصقول. ستكون بعض المرايا المعدنية طبقات مغلفة على أسطحها (مثل مرايا سبائك البيع ، ومرايا 6061 المحلية ، وما إلى ذلك) ، ثم تلميعها بعد الطلاء. كما تظهر العملية أدناه.

3. صلابة المرايا المعدنية منخفضة نسبيًا ، ومن السهل أن تحدث الخدوش على السطح أثناء عملية التلميع ، والتي يمكن أن تسرع أيضًا أكسدة السطح. من الصعب تحقيق سطح مرآة جيد ، والمحلول الشائع هو القيام بالطلاء المعدني على السطح. يجب أن تؤخذ الفرق في معامل التمدد الحراري بين الركيزة المرآة والطبقة المعدلة في الاعتبار لتجنب التأثير المعبئ (بعد الطلاء ، تتغير دقة سطح المرآة مع درجة الحرارة). عملية طلاء سطح المرآة المعدنية شائعة الاستخدام هي طبقة Ni-P التي لها كثافة موحدة وارتفاع صلابة. بعد التلميع ، يمكن تحقيق دقة السطح عالية الدقة وخشونة.

4. بعد أن تحول الماس أحادي النقطة للمرآة المعدنية ، تكون دقة السطح وخشونة عالية نسبيًا ، ويمكنها الدخول مباشرة إلى مرحلة الاختبار التداخل. وفقًا لتصميم المسار البصري للاختبار ، يتم ترتيب مقياس التداخل بالليزر ، والتصوير ثلاثي الأبعاد المولد بالكمبيوتر (CGH) ، وإطار التعديل للاختبار التداخل. بعد دقة السطح تلبي المتطلبات (على سبيل المثال ، λ1/50 ، λ = 632.8nm) ، يمكن طلاء المرآة وتسليمها.